在電子行業(yè)當中防塵密封的結合是現(xiàn)代多種電器產品當中比較常見的方式，而結合防塵密封的主要方式大多是由膠水，軟膠制品以及裝配密封結合，而 隨著軟膠制品的發(fā)展，從橡膠到目前的硅膠密封防水圈基本占據電器密封的全部市場，很多防水，防油的電器基本都采用硅膠材質定做，比如洗衣機， 電飯鍋，熱水器等等，而硅膠密封圈的作用不容小視，如果一旦密封失效，發(fā)生泄漏那可能會導致整個集成電路板損壞造成更大程度的損壞成本，所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性，不過對于密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢？

　　硅膠O型圈的結構設計問題是產品的關鍵，產品的的如果產品的線徑與直徑不對稱或者剛剛好按照密封槽的位置進行設計的，那么產品后續(xù)估計就達不 到完整的密封效果，所以在設計過程中，通常要達到液壓循環(huán)以及完全防止泄漏點，那就需要在設計過程中將密封圈的尺寸加大，在受力的情況下可以 擠壓密封，因為硅膠屬于軟膠產品，在受力時會收縮，所以很多電子硅膠密封圈在設計時都會適當調整產品的尺寸。

　　硅膠制品廠家材料問題占據其中之一，很多硅膠材料的拉力以及回彈力度較差，在電器運動受力時可能會因為時間太長導致密封失效，壽命損失，目前 很多硅膠密封圈在受力以后會導致變形以及無法復原的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象就是材料的拉伸回彈有影響，通常情況下硅膠制品的回彈效果可達到90%以上 才能算合格膠料，而密封圈更需要著用的材料，所以電器密封失效后可以從材料上面尋找一下原因！

　　對于制作密封圈而言，除了材質以外，硅膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣存在，在加工過程中由于模具的精密度不夠高很可能導致產品失去 精密度，對于精密電器密封圈一類比較重要，主要問題源于產品的分模線，產品的尺寸公差控制以及硬軟程度控制，通常情況下這些問題可通過硅膠加 工廠家機臺的溫度以及壓力，時間進行控制！

　　受環(huán)境影響也是一方面，正常情況下電器密封都會受力，油液，水污等環(huán)境的影響使產品老化，這些問題都會在不同長度上直接影響密封泄漏，所以在 不同環(huán)境當中使用不同的膠種材料很重要，而在工作環(huán)境下也需要避免雜質灰塵進入影響密封，在受力的情況下就需要挑選優(yōu)質的膠種材料了，普通硅膠圈與特種硅膠圈有一定的差異，而避免它們產品變形壽命下降的主要方式還是材質的質量問題！