我們常見的正品硅膠制品一般在市場上面用幾年都不會發(fā)黃，但是再生產(chǎn)過程時候有一些剛成型的硅膠制品看起來有變黃或者變色的現(xiàn)象，這是為什么呢？首先我們在工藝方面制作硅膠時有以下幾種。

工藝方面導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有以下導(dǎo)致

   模具溫度過高或者硫化時間過長，二次加硫后硫化劑和原材料問題，硫化劑的性能不穩(wěn)定，因為硫化劑有普通型，抗黃型有稱水晶硫化劑，普通型硫化劑應(yīng)用于一些顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品，抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還是很黃，那可能硅膠制品廠的原料太差了，所以原材料一定要使用優(yōu)質(zhì)的。

關(guān)于硅橡膠制品

   硅膠制品的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，品質(zhì)的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，保持機器的正常運轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。