2005年-2008年之間硅橡膠墊片的需求逐漸占據(jù)市場份額取代橡膠，PVC軟件以及其他膠種，硅橡膠片材目前針對成千上萬張行業(yè)相關(guān)運用，產(chǎn)品的表 面作用以及光澤效果問題受到不少消費者關(guān)注，跟著市場的需求不同地區(qū)的硅膠墊片廠家對于模具的制作加工，以及硅膠制品廠家的制作工藝， 很多習慣性的把產(chǎn)品表面做到相同效果，這樣真的達到消費者的需求了嗎？

　　為什么有些硅膠墊片的表面光澤度要求達不到效果？

　　針對這個問題可能會對硅膠制品行業(yè)相比很多硅膠制品廠家都知道，模具方面對產(chǎn)品表面的主要功能性特別重要，而通常很多硅膠制品墊片在模面處理方面以及模具加工方面有沒有用盡全心去做又是一回事。

　　所以針對產(chǎn)品的前期工序固然重要，而模具在處理過程中通常會有幾個問題導致后續(xù)加工模面出現(xiàn)問題，模具的刀紋影響以及審模和噴砂影響， 模具表面刀紋的大小取決于到刀具，機臺平整度以及軸承精密度，審模的影響取決于模具師傅的精細度，噴砂加工比較簡單，只是需要控制沙的 粗細程度和均勻噴涂即可。

　　模具占據(jù)硅橡膠片表面效果的主要原因，不過除了模具之外對于其他方面也有相應的影響，比如在生產(chǎn)制作時我們材料的混煉，存放以及切膠 和加工時都可能會不經(jīng)意吸附一定的雜質(zhì)灰塵導致產(chǎn)品不良。

　　主觀原因比較多而客觀原因也有一定的影響，對于低硬度硅膠產(chǎn)品表面不華潤是因為原材料低硬度越低粘黏性越高越光的面粘灰力度越大，所以 針對硅膠制品面部問題很多產(chǎn)品都會選擇噴涂防靜電油進行處理達到光滑效果。