硅膠制品從狀態(tài)來(lái)區(qū)分，可以分為液態(tài)硅膠制品和固態(tài)硅膠制品兩種，兩者在生產(chǎn)制作工藝上面有很大的不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也有所差異。今天我們只是介紹固態(tài)硅膠制品，都知道硅膠制品的生產(chǎn)實(shí)際上就是用模具復(fù)制得來(lái)的，相對(duì)來(lái)說(shuō)，模具制作的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，所以在帝博硅膠制品廠家看來(lái)，主要強(qiáng)調(diào)模具的制作和模具材料的好壞。如果用不好的鋼材制作的模具，在經(jīng)過(guò)高溫高壓下生產(chǎn)，長(zhǎng)時(shí)間工作，模具會(huì)發(fā)生氧化變形，導(dǎo)致產(chǎn)品跟著變形。后期生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也就的得不了保證。模具的使用壽命也就直線縮短。

在帝博硅膠制品廠家，固態(tài)硅膠制品選用道康寧硅膠，本身的原料就是一塊非晶體的半透明的固態(tài)狀，先經(jīng)過(guò)煉膠機(jī)臺(tái)混煉，盡可能的使加入的硫化劑和色膠均勻混合，然后得出想要的顏色，用薄膜膠紙卷好放入切膠機(jī)。每一個(gè)硅膠制品在重量上面都是相對(duì)穩(wěn)定的，所以在切膠的時(shí)候，計(jì)算所需膠料的重量，然后設(shè)定好膠料通過(guò)刀口的時(shí)間，機(jī)器開始工作，得出重量幾乎一樣的硅膠原料。這些小塊膠料都是對(duì)等平分的。

制作好的模具在生產(chǎn)之前需要先加溫使模具溫度到達(dá)200度左右，如果是在晚上，黑夜下，那模具看起來(lái)直接就是火紅的。模具溫度的大小直接影響到產(chǎn)品的成型，所以一般我們會(huì)在模具加好溫度后，對(duì)模具進(jìn)行清洗，先用脫模水全面清潔，其次是使用做好的膠料放入模具中進(jìn)行成型清潔。但是一套新模具在開始生產(chǎn)之前的前面幾摸產(chǎn)品是不能當(dāng)作良品的，因?yàn)槟＞弑砻娴幕覊m已經(jīng)被這兩摸硅膠在高溫下清洗干凈。如果確定好生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有不良，那么就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。

關(guān)于硅膠制品廠

 “向廣大消費(fèi)者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品?！笔堑鄄┕柘鹉z制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進(jìn)科學(xué)的ERP管理系統(tǒng)，并與有關(guān)機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、專業(yè)檢測(cè)公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系，建立了自己的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

關(guān)于硅膠制品

     硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。