硅橡膠產(chǎn)品在模壓成型過程中，避免缺少不良各種輔助材料的配合及制作，不論是在原來還是半成品材料之中，各種輔助材料都有不同的作用，而硫化劑則是生產(chǎn)硅膠橡膠制品必不可少的一種輔材之一，在高溫固化成型過之中催化劑主要是將材料經(jīng)過一定的高溫，密封緊密磨合形成固化后的產(chǎn)品，它在估計硅膠產(chǎn)品當中到底存在怎樣的作用呢！

硅膠催化劑的主要功能是使有機硅膠分子鏈起交聯(lián)反應(yīng)，使硅原子顆粒形成立體高細目網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可塑性降低，彈性劑強度增加的物質(zhì)。除了某些熱塑性調(diào)配硅膠不需要硫化外，覺大多數(shù)的硅膠產(chǎn)品與橡膠制品都需配入硫化劑進行硫化。硅膠經(jīng)硫化后才具有寶貴的使用價值，力學性能大大提高。

硅膠硫化劑也稱之為交聯(lián)劑，固化劑，是目前固體硅膠，橡膠產(chǎn)品之中不可缺少的輔助材料，主要用于與混煉膠原材料進行密煉配合，混煉均勻后可直接放入模腔固化成型，而固體硅膠一旦少了它就無法成型。

　一般普通硫化劑為一種環(huán)保透明類型，用于普通模壓硅膠制品生產(chǎn)硫化，主要特點在于在于透明，普片，常見，在沒有特殊要求的情況下大多硅膠產(chǎn)品都會選擇這一類性能的硫化劑，主要用于工業(yè)配件，電子硅膠零部件，硅膠密封圈等一類占據(jù)多數(shù)，屬于國標級型號產(chǎn)品！

　　食品級環(huán)保硫化劑是目前常見的一種無味性環(huán)保高效產(chǎn)品，主要用于硅橡膠制品成型模壓接觸人體皮膚一類，比如兒童玩具硅膠日用品，硅膠裝飾品等等，適用于有色件與透明，白色產(chǎn)品，一次加硫后即可無味，二段硫化更佳（160℃；20分鐘），產(chǎn)品易燃，混料時請先添加兩公斤硅膠硫化劑與同等比例的加強劑混煉好，再迅速添加完剩余原料，以避免著火。

　　透明膠狀環(huán)保抗黃硫化劑，硅膠廠家同樣用于硅膠制品成型硫化過程中，用于高品質(zhì)產(chǎn)品之中長期使用，用于透明，半透明以及白色，半透顏色等產(chǎn)品防止出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象，于透明或白色件，可保證高溫多次硫化以內(nèi)（或二次硫化200℃以內(nèi)烘烤4小時左右），產(chǎn)品不變黃.適用于有色件抗黃，可保證有色件多次硫化后不變色以及長期使用不變色！

“硫化”因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。

優(yōu)點：

1、不交聯(lián)發(fā)生任何新的低分子，無異味，高透明膏狀

2、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認證，比其他同類產(chǎn)品更加用得放心；

3、一次硫化完成，不可重復，不可二次使用，尺寸穩(wěn)定好，壓縮率低

缺點：

1、添加時避免滾筒直接接觸（因滾筒運作時產(chǎn)生靜電）。

2、避免高溫、靜電、陽光直射（曝曬）及猛烈撞擊；

3、遠離火源、酸性、堿性物質(zhì)及易燃性物料。