為什么很多同行朋友都說生產(chǎn)大型硅膠產(chǎn)品一直以來是硅膠制品廠家的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，因?yàn)榻鉀Q不了關(guān)鍵性的問題往往導(dǎo)致的是最大的損失，為什么要這么說呢？首先大型硅膠產(chǎn)品模具體積較大產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中太過分散所以如果不注意掌控好各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)，原材料遭到浪費(fèi)，人員精力，時(shí)間也遭到浪費(fèi)，所以生產(chǎn)過程比較復(fù)雜除了人員上面的因素以外，對(duì)于機(jī)臺(tái)的調(diào)整也是至關(guān)重要，溫度以及壓力時(shí)間在之前都為大家講解過，那對(duì)于機(jī)臺(tái)的排氣行程，不知大家是否了解呢？

硅膠制品在成產(chǎn)過程圍繞著機(jī)臺(tái)所導(dǎo)致的不良現(xiàn)象比較多，而對(duì)于比較大型特殊產(chǎn)品在加工過程中不僅吹貨麻煩并且也耽誤時(shí)間，其次機(jī)臺(tái)該如何排氣起到了關(guān)鍵的作用，對(duì)于機(jī)臺(tái)排氣長(zhǎng)度的大小可以判斷出該產(chǎn)品是否適合用于這種排氣方式方法，而大型產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程當(dāng)中我們的排氣長(zhǎng)度（高度）一般超過一定的尺寸后會(huì)將排氣長(zhǎng)度調(diào)高以確保排氣正常，不留起泡在產(chǎn)品表面。對(duì)于排氣次數(shù)來說，在正常情況下排氣次數(shù)一般上下兩到三次，不過特殊大型產(chǎn)品在加工過程當(dāng)中盡量將排氣次數(shù)加大以免不良現(xiàn)象。

機(jī)臺(tái)排氣以及行程導(dǎo)致的不良原因還是比較多的，比如我們常見的出現(xiàn)麻面現(xiàn)象很多時(shí)候是因?yàn)榕艢獾男谐烫L(zhǎng)，在空氣中停留時(shí)間過長(zhǎng)所導(dǎo)致，對(duì)于硅橡膠制品表面出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象在排氣次數(shù)上面做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整能夠減小出現(xiàn)氣泡不良現(xiàn)象，在加工過程當(dāng)中若出現(xiàn)排氣受阻建議可以改變排料的方法一方面是可以減少產(chǎn)品的硫化時(shí)間降低出現(xiàn)氣泡不良 ，其二對(duì)排氣有一定的幫助，正確的擺料方式方法可以讓膠料迅速排出做到模具中沒有氣泡空氣的現(xiàn)象

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